Μελέτη πραγματικής εφαρμογής: MOLYKOTE® P-74
Ο μύλος SAG αυξάνει την παραγωγικότητα, μειώνει τις μη προγραμματισμένες διακοπές λειτουργίας μέσω της σωστής εγκατάστασης των μπουλονιών της επένδυσης και της σωστής λίπανσης
Μελέτη περίπτωσης: Η πάστα συναρμολόγησης MOLYKOTE® P-74 βοηθά στην πρόληψη αστοχιών των μπουλονιών μειώνοντας την τριβή από τάνυση κρίσιμων εξαρτημάτων.
Η βιομηχανική άλεση εξορυσσόμενου μεταλλεύματος – από μεγάλα πετρώματα και ογκόλιθους μέχρι λεπτά σωματίδια – είναι μια απαιτητική διαδικασία. Τα μαζικά ημιαυτόματα μηχανήματα λειοτρίβησης – κοινώς γνωστά ως SAG Mill – χρησιμοποιούν σφαίρες άλεσης, καθώς και το βάρος του ίδιου του μεταλλεύματος, για να διασπάσουν το μετάλλευμα σε μικρότερα σωματίδια – μια διαδικασία γνωστή ως θρυμματισμός. Η περιστροφή και η ανατροπή τόνων μεταλλεύματος μέσα σε αυτούς τους μύλους δημιουργεί ένα σκληρό περιβάλλον με υψηλή θερμότητα και συνεχείς κραδασμούς. Ο χρόνος διακοπής λειτουργίας για αυτούς τους μύλους είναι δαπανηρός και οι επισκευές μπορεί να είναι επικίνδυνες – γεγονός που καθιστά την προληπτική συντήρηση και τη σωστή λίπανση εξαιρετικά κρίσιμες.
Ο πελάτης
Η Relining Minerals – διανομέας εξειδικευμένων βιομηχανικών μπουλονιών για εξορυκτικές εργασίες, με τοποθεσίες στο Περού και τον Παναμά – αναζητούσε ένα λιπαντικό για την προστασία των μπουλονιών επένδυσης των SAG mill από ακραίες περιβαλλοντικές συνθήκες, συμπεριλαμβανομένων των υψηλών θερμοκρασιών και των σκληρών κραδασμών. Με τη βοήθεια της Mining Products and Service (MPS) – μιας εταιρείας με έδρα την Αυστραλία που ειδικεύεται στο σχεδιασμό, την προμήθεια και τη βελτιστοποίηση εξαρτημάτων για τη βιομηχανία εξόρυξης – Η Relining Minerals ξεκίνησε μελέτες για να καθορίσει τη λύση που θα προστατεύει καλύτερα τα μπουλόνια από την επιμήκυνση πέρα από το όριο απόδοσης τάσης που προκαλούσε παραμόρφωση και αστοχία των μπουλονιών.
Σε αυτές τις δοκιμές, οι εταιρείες προσπάθησαν να επιτύχουν σταθερές τάσεις των μπουλονιών τυποποιώντας τον τύπο του λιπαντικού που χρησιμοποιείται, τον τρόπο εφαρμογής του λιπαντικού στη διάταξη στερέωσης και στη σωστή λειτουργία των εργαλείων ροπής. Δοκίμασαν πολλούς διαφορετικούς τύπους λιπαντικών, συμπεριλαμβανομένης της πάστας συναρμολόγησης MOLYKOTE® P-74. Επειδή η Relining Minerals παρέχει όχι μόνο τα μπουλόνια, αλλά και το λιπαντικό και την τεχνική υποστήριξη, ο διανομέας ήθελε μια λύση στην οποία θα μπορούσε να βασιστεί – όχι απλώς ως σύσταση προς τους πελάτες, αλλά τη δική του προτεινόμενη λύση.
Η πρόκληση
Για να ικανοποιηθούν οι προσδοκίες συντήρησης των μύλων και οι βαριές βιομηχανικές απαιτήσεις από αυτές τις εγκαταστάσεις επεξεργασίας μεταλλεύματος μεγάλης κλίμακας, η λύση λίπανσης χρειαζόταν για να βοηθήσει στον έλεγχο του κόστους συντήρησης μειώνοντας τις μη προγραμματισμένες διακοπές λόγω χαλαρωμένων μπουλονιών και αστοχίας μπουλονιών.
Η βέλτιστη λύση έπρεπε ακόμα να προστατεύει τα μπουλόνια από τη σκόνη και τους λειαντικούς κόκκους που δημιουργούνται ως υποπροϊόντα της διαδικασίας θρυμματισμού.
Τα μπουλόνια επένδυσης μύλου συγκρατούν την προστατευτική επένδυση στο εσωτερικό του μύλου. Η σωστή λίπανση είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της μετατροπής της εφαρμοζόμενης ροπής σε δύναμη επιμήκυνσης και σύσφιξης, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο απώλειας τάσης και αστοχίας λόγω φθοράς.
Η λύση
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έρευνας και δοκιμών, η Relining Minerals και η MPS έθεσαν στη δοκιμή την πάστα συναρμολόγησης MOLYKOTE® P-74 – επιλεγμένη για τον χαμηλό συντελεστή τριβής της – συγκρίνοντάς την με άλλες κορυφαίες λύσεις λίπανσης.
Κατά τη διάρκεια δοκιμών τάνυσης μπουλονιών, η MPS έφερε μια επένδυση ανυψωτικού πολτού, διαμορφωμένη με μπουλόνια επένδυσης M48, από SAG mill μήκους 36 ποδιών. Το εξάρτημα δοκιμής χρησιμοποιήθηκε για τη βαθμονόμηση του πραγματικού φορτίου ροπής/μπουλονιού και, μέσω της κατάλληλης λίπανσης, να προσεγγίσει τα υπολογιζόμενα φορτία ροπής/μπουλονιού για να μειωθεί η διακύμανση στα φορτία μπουλονιών.
Στις δοκιμές, οι οποίες συνέκριναν την πάστα συναρμολόγησης MOLYKOTE® P-74 με τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα λιπαντικά στις εγκαταστάσεις ορυχείων, η πάστα MOLYKOTE® P-74 ξεπερνούσε σταθερά τα καλύτερα ανταγωνιστικά λιπαντικά κατά τουλάχιστον 10%. Οι δοκιμές έδειξαν επίσης ότι η μέθοδος εφαρμογής λιπαντικού στα εξαρτήματα ήταν επίσης σημαντική. Εάν τα μπουλόνια της επένδυσης δεν έχουν τοποθετηθεί σωστά και έχουν χαμηλή τάση κουράζονται και αποτυγχάνουν. Η πάστα MOLYKOTE® P-74 βοηθά στη μείωση της τριβής, έτσι ώστε ένα υψηλότερο ποσοστό της εφαρμοζόμενης ροπής μετατρέπεται σε δύναμη επιμήκυνσης και σύσφιξης.
Στο παρακάτω γράφημα, η πάστα MOLYKOTE® P-74 συγκρίθηκε με το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο anti-seize λιπαντικό. Αυτή η δοκιμή πραγματοποιήθηκε χρησιμοποιώντας έναν πολλαπλασιαστή ροπής RAD 50 και βέλτιστες πρακτικές που καθιερώθηκαν από τις δοκιμές τάνυσης, όπως:
- Hardened cup washer
- Λιπαντικό που εφαρμόζεται στο σπείρωμα του μπουλονιού και στο washer face
- Φέρνοντας τον πολλαπλασιαστή ροπής σε σταμάτημα, απελευθερώνοντας τη σκανδάλη και, στη συνέχεια, ενεργοποιώντας ξανά τη σκανδάλη μέχρι να σταματήσει ξανά.
Η πάστα συναρμολόγησης MOLYKOTE® P-74 μπόρεσε να αυξήσει τη στεγανότητα των μπουλονιών και να αποτρέψει πιο αξιόπιστα την παραμόρφωση των μπουλονιών υπό πίεση. Σε δοκιμές που υπολόγισαν τον μέσο όρο των αποτελεσμάτων επτά διαφορετικών ομάδων δειγμάτων με πέντε μπουλόνια, η πάστα MOLYKOTE® P-74 κατάφερε να διατηρήσει μια αντοχή διαρροής πολύ πιο κοντά στο 70% από το ανταγωνιστικό λιπαντικό.
Μια ξεκάθαρη επιλογή για απαιτητικά περιβάλλοντα
Αφού είδε τα αποτελέσματα των δοκιμών, η Relining Minerals άρχισε να προτείνει την πάστα συναρμολόγησης MOLYKOTE® P-74 ως το προτιμώμενο ειδικό λιπαντικό για εφαρμογές στο εσωτερικού του μύλου. Η εταιρεία διαπίστωσε ότι η πάστα διατήρησε την επιμήκυνση του μπουλονιού στο βέλτιστο εύρος με ελάχιστη απώλεια τάσης, με αποτέλεσμα τη μείωση των αστοχιών του μπουλονιού και του χρόνου διακοπής λειτουργίας.
Αποτρέποντας τη χαλάρωση του μπουλονιού και της επένδυσης, η εταιρία διαπίστωσε ότι το λιπαντικό βοήθησε στη μείωση των μη προγραμματισμένων διακοπών – γεγονός που αύξησε την παραγωγικότητα στα εργοστάσια, τα οποία συχνά αποτελούν το σημείο εισόδου στη διαδικασία διύλισης μεταλλεύματος. Είχε επίσης ως αποτέλεσμα μειωμένο κίνδυνο ατυχημάτων, καθώς οι εργασίες καλιμπραρίσματος και προσαρμογής που απαιτούνται για την αντιμετώπιση χαλαρωμένων μπουλονιών ή αστοχίας μπουλονιών συνήθως αποτελούν πηγή κινδύνου.
Ένα άλλο πρόσθετο πλεονέκτημα για την εταιρία και τους πελάτες της ήταν ότι η έλλειψη περιεκτικότητας σε μέταλλο της πάστας βοήθησε στην ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων.
Αποκτήστε την αξιοπιστία που χρειάζεστε για να αποφύγετε την δαπανηρή απρογραμμάτιστη συντήρηση
Όχι μόνο η πάστα συναρμολόγησης MOLYKOTE® P-74 μπορεί να αποτρέψει τη χαλάρωση των μπουλονιών και να συγκρατεί τις επενδύσεις του μύλου στη θέση τους, αλλά το ειδικό λιπαντικό είναι επίσης κατάλληλο για τη συναρμολόγηση και την τοποθέτηση μιας μεγάλης ποικιλίας συνδέσεων με σπείρωμα σε βαριές βιομηχανικές εφαρμογές, όπως π.χ. :
| Bolted connections | Exhaust bolts |
| Sliding contact bearings | Spark plug threads |
| Linear sliding guides | Flanges and flange seals |
| Splined shafts | Door hinges
|
| Press-fit joints | Brake mechanisms |
Η πάστα MOLYKOTE® P-74 προσφέρει ικανότητα μεταφοράς υψηλού φορτίου, καλή αντιδιαβρωτική προστασία, μεγάλο εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας και χαμηλό και σταθερό συντελεστή τριβής. Η πάστα μπορεί να βοηθήσει:
- Διευκολύνει την αποσυναρμολόγηση, ακόμη και μετά από μεγάλα χρονικά διαστήματα και μετά από απαιτητικές και δυσμενείς συνθήκες λειτουργίας
- Αποφύγετε την ευθραυστότητα του εξαρτήματος σύνδεσης ή την επιμόλυνση από το περιβάλλον, χάρη στη σύνθεσή του λιπαντικού χωρίς μέταλλα
Με συντελεστή τριβής παρόμοιο με τους λαδωμένους κοχλίες, οι ροπές σύσφιξης μπορούν να υπολογιστούν και να εφαρμοστούν ομοιόμορφα –ακόμα και σε επαναλαμβανόμενη χαλάρωση και σύσφιξη– που σημαίνει ότι η πάστα μπορεί να βοηθήσει:
- Ομοιόμορφη δύναμη σύσφιξης σε φλάντζες, βαλβίδες, περιβλήματα.
- Αυξημένη προστασία από σπασίματα μπουλονιών
- Αυξημένη προστασία από τις χαλαρωμένες βίδες λόγω κραδασμών
Τυπικές ιδιότητες της πάστας συναρμολόγησης MOLYKOTE® P-74
| Standard(1) | Property | Result |
| Color | Grayish black | |
| Physical form | Paste | |
| CTM 191 | Unworked penetration | 280-310 |
| Density at (20°C) | 1.21 g/mL | |
| Service temperature range
As paste
As dry lubricant(2) |
-40 to 200°C
1,500°C |
|
| DIN 51 350 pt. 4 | 4-ball weld load | 4,800 N |
| SRV oscillating wear tester, 300 N load, 1,000 µm
elongation, 20 Hz, 194°F (90°C), duration |
90 min | |
| Coefficient of friction | ||
| M12, 8.8, blackened surface | ||
| CTM 1153 | Thread/head | 0.14 µ/0.08 µ |
| CTM 394 | Press-fit test | 0.12 µ |
| Corrosion protection | ||
| ISO/R 1456 | Salt spray test at 50 µm | 140 h |
| DIN 51 802 | SKF-Emcor method (degree of corrosion) | 2 |
(1)CTM: Corporate Test Method; copies of CTMs are available on request. DIN: Deutsche Industrie Norm. ISO: International Organization for Standardization.
(2)Some of the raw materials still act as separating agents at 2,732°F (1,500°C).
